Jako kluczowa forma opakowania kosmetyków, środków higieny osobistej i innych produktów płynnych, skuteczność konstrukcji pompki rozpylającej ma istotny wpływ na doświadczenie produktu i konkurencyjność na rynku. Spośród wielu czynników projektowych, wybór materiału ma kluczowe znaczenie dla szczelności pompy natryskowej.

Stabilność chemiczna materiałów
Pompy natryskowe często służą do przechowywania i dozowania różnorodnych płynów, w tym kosmetyków tłustych, kwaśnych i zasadowych. Dlatego szczególnie ważny jest dobór materiałów o dobrej stabilności chemicznej, aby zapobiec reakcjom z płynami wewnętrznymi, powodującym starzenie się materiału, deformację lub korozję. Polipropylen (PP) i polietylen o dużej gęstości (HDPE) to szeroko stosowane tworzywa sztuczne. Ich doskonała odporność chemiczna może skutecznie zapobiegać erozji większości składników kosmetycznych, zapewniając w ten sposób uszczelnienie i szczelność pompy rozpylającej.

Właściwości fizyczne materiałów
Właściwości fizyczne materiałów, takie jak elastyczność, wytrzymałość i skuteczność uszczelniania, bezpośrednio wpływają na konstrukcję i działanie pompy natryskowej. Do produkcji uszczelek i uszczelek często stosuje się materiały elastyczne (takie jak silikon lub guma). Materiały te mogą szybko powrócić do swojego pierwotnego kształtu po ściśnięciu, aby zapewnić dobre uszczelnienie pomiędzy korpusem pompki a wylotem butelki. Jeśli elastyczność materiału uszczelniającego jest niewystarczająca, może to prowadzić do słabego uszczelnienia i spowodować wyciek.
Ważna jest także wytrzymałość materiału. Podczas użytkowania pompy natryskowe mogą być poddawane działaniu sił zewnętrznych, takich jak ściskanie lub uderzenia. Jeśli wytrzymałość materiału jest niewystarczająca, korpus pompy może pęknąć lub odkształcić się, co wpłynie na skuteczność uszczelnienia. Wytrzymałe tworzywa sztuczne lub materiały metalowe zwykle zapewniają lepszą ochronę i zmniejszają ryzyko wycieku.

Przetwarzalność materiału
Przetwarzalność materiału ma bezpośredni wpływ na proces produkcyjny i jakość produktu końcowego pompy natryskowej. Wysokiej jakości materiały są nie tylko łatwe w formowaniu i obróbce, ale także zapewniają dobrą dokładność wymiarową i gładkość powierzchni w procesie produkcyjnym. Formowanie wtryskowe jest powszechnym procesem w produkcji pomp natryskowych. Wybór materiałów odpowiednich do formowania wtryskowego może zmniejszyć luki w gotowym produkcie spowodowane złą obróbką, poprawiając w ten sposób efekt uszczelnienia.
Ponadto przetwarzalność materiału wpływa również na połączenie korpusu pompy z dyszą. Dokładność i gładkość części łączącej są bezpośrednio związane ze skutecznością pierścienia uszczelniającego. Jeśli w części łączącej występują nierówności lub szczeliny, pierścień uszczelniający nie będzie spełniał swojej roli, co spowoduje problemy z wyciekami.

Odporność na temperaturę materiału
Podczas użytkowania pompa zraszająca może być narażona na działanie różnych temperatur, szczególnie w wysokich temperaturach latem i niskich temperaturach zimą. Odporność temperaturowa materiału bezpośrednio wpływa na wydajność pompy natryskowej. Na przykład niektóre tworzywa sztuczne mogą mięknąć w wysokich temperaturach, powodując odkształcenie korpusu pompy, wpływając w ten sposób na uszczelnienie. I odwrotnie, w środowiskach o niskiej temperaturze niektóre materiały mogą stać się kruche, zwiększając ryzyko pęknięcia. Dlatego też przy projektowaniu pomp natryskowych należy wybrać materiały o dobrej odporności temperaturowej, takie jak poliamid odporny na wysokie temperatury (PA) lub poliuretan odporny na niskie temperatury (PU), aby zapewnić dobrą szczelność w różnych warunkach temperaturowych.